加速剂：用于加速化学反应的一种添加剂。把它加入到热固树胶反应过程中，可以减少硬化或固化时间。
粘着性：通过界面张力使两个表面紧紧的连接在一起的一种状态。界面张力可能包括价力，联锁反应，或两个都包括。
热处理：在低于原料熔点的高温中将其固定的一个过程，在不发生扭曲变形的情况下使它减轻压力。热处理常用于模型制品或热力塑型制品。
B阶段：热固树胶反应的中间阶段。在这个阶段，原料加热时变软，与水接触时膨胀，但不能完全熔化或溶解。
排气孔：在放真空袋之前放置在薄板上的一种布（通常是棉布或纤维玻璃布），可以作为空气和气体排出的通道。
疱状突起：层压制品表面上的突起，形状类似于人皮肤上的水泡。它可能是由树脂不足，固化不足，或残留空气，水分，或溶剂蒸汽而引起的。
粘结（物）：（动词）用一种粘合剂把两种原料粘合在一起； （名词）使用粘合剂而使两种原料之间的粘合。 接合强度：破坏两种原料粘合表面的粘合所需要的单位载荷。
凸台：在塑料模型或塑料模具表面上的隆起，以增强强度，在装配过程中易于零件的调整，便于联结等。
C阶段：热固树胶反应的最后阶段。在这个阶段，原料既不能溶解也不能熔化，热固树胶变成完全固化塑胶。
铸造（型）：（动词）将催化树脂倒入模具里面使其硬化以做出塑料模具或零件。 （名词）铸造操作的成品。
压 花 模：在平面上做出压痕的模具，例如，模压勋章和徽章。 (直接式)压模：一种模具，当注入原料时模具是敞开的，通过关闭时的温度和压力使原料成形。
压缩模塑热固成型的一种方法，将模塑料放入敞开的模具型腔里面，关闭模具，其中的温度和压力（向下移动撞击）发生作用直到原料固化。
冷却装置：模制品从模具里面脱离后，用来放置模制品的用具。它可以保持模制品的原形，直到模制品冷却到在不用支撑的情况下不发生变形为止。
网纹：在塑料模具或部件的表面或下方或沿着层以网状扩展的细纹。网纹可能是由于接触到有机液体或水蒸气或机械压力引起的。
塑性变形：在初始弹性变形之后，原料在重压下随着时间的推移而发生的尺寸变化。在室温下的塑性变形有时也称为“冷变形”。
偏转温度：在特定负荷下，塑料原料发生特定偏转时的温度。在塑料加工中，偏转温度通常是指在264磅/平方英寸的负荷下原料偏转0.10英寸时的温度。
