超白玻璃是一种透光率极高（透光率≥91.5%）、铁杂质含量基本控制在100~150ppm之间和外观极度透明的新材料玻璃，对超白玻璃的另外的叫法有低铁玻璃和高透明玻璃。
超白玻璃本身具有很多传统玻璃无法比拟的优越性能，如超白玻璃的自爆率非常低、颜色均匀、具有非常好的透光性，这也是超白玻璃的生产指标更为严苛。
超白玻璃生产原料主要有石英砂、长石、白云石、石灰石、重质碱、氢氧化铝、芒硝、焦锑酸钠和三氧化二锑等，其对原料的各种含量百分比要求很严格。为了达到超白玻璃的使用要求，工业上对超白玻璃的成分有严格的规定。
超白玻璃中含量最大的是SiO2，占其原料的比例大约为71.0～73.0%，而铁杂质等有害杂质基本上都由SiO2引入，所以，对石英砂提纯主要是除去其中的铁杂质，从而生产出满足要求的超白玻璃。
超白玻璃生产用石英原料有天然石英砂、石英砂岩、石英岩和脉石英等，在生产过程中，当铁含量超过一定的范围时，不仅会使其透光性能大大降低，在石英砂熔制过程中，含铁氧化物还会吸收其产生的热辐射，导致玻璃液上、下层之间产生明显的温度梯度，造成玻璃液对流困难，使熔制和澄清难度大大增加。因此，在主要原料设计上，要重点考虑引入SiO2的石英砂的铁含量。超白玻璃用石英砂对铁含量的要求一般是：ρFe2O3≤150×10-6，ρFe≤80×10-6。
在生产过程中，使用的每一种矿物原料的水分和粒度都应该严格控制，从而达到生产稳定和高质量的超白玻璃，减少超白玻璃的废品率。
石英砂中Fe杂质含量≤150ppm是工业生产超白玻璃的前提，在石英砂加工过程中，通过用物理和化学方法相结合的形式，除去原砂中杂质成分，达到超白玻璃生产要求。目前，石英砂提纯的物理方法主要有水洗、分级脱泥、机械擦洗、电选、辅助、微波辅助、磁选和浮选；化学方法有酸浸（有机酸和无机酸）、碱浸和微生物浸出。返回搜狐，查看更多
