智能制造装备、根植于智能制造装备的工业服务，是公司的核心成长业务，分属于高端装备制造业、现代服务业,均是国家重点支持和引领的产业方向。
公司长期耕耘在智能装备领域，自主知识产权的智能制造装备不断为中国制造提档升级，或替代进口，或首台套应用，推动相关产业技术进步。近年来，随着5G、工业互联网等数字经济基础设施的完善，公司掌握的数字化、智能化技术得以加速应用，现已具备多个产品应用领域的数字车间、智能工厂整体解决方案的设计实施能力。
从营收构成看，公司智能制造装备、工业服务两项核心成长业务在公司整体营收占比达 96%。公司智能制造装备产品广泛应用于石化化工、矿热炉、新能源、粮食、饲料、建材、医药、食品、港口等众多行业、领域，为客户提供运行高效的智能制造生产装备及智能工厂整体解决方案。公司的技术、智能装备产品在国内行业应用领域，处于领先优势地位，无同体量级别竞争对手；在一些领域，公司产品技术应用处于世界领先水平。
从行业看，中国制造的规模企业，普遍拥有自动化生产线，但其中数字化比例不高，工厂数据共享不多，使用智能化技术的很少，我国智能制造整体水平距离世界先进水平还有较大差距。制造业领先企业内生动力对智能制造装备及智能工厂整体解决方案的需求潜力巨大，市场需求呈现长期的、持续性的特点，未有明显周期性。
“制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基”。《中国制造 2025》指出，我国制造业“在自主创新能力、资源利用效率、产业结构水平、信息化程度、质量效益等方面差距明显，转型升级和跨越发展的任务紧迫而艰巨”。国家从战略高度重视高端装备制造业的发展，发展智能制造是长期坚持的战略任务，将“加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展，把智能制造作为信息化与工业化深度融合的主攻方向”。
近年来，国家相续出台了《“十四五”智能制造发展规划》、《“十四五”机器人产业发展规划》、《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》、《“十四五”数字经济发展规划》、《“机器人╋”应用行动实施方案》，规划指引高端装备制造产业在“十四五”、2035年的远景目标，为加快建设制造强国、产业数字化、数字中国，为推进中国智能制造、数字经济发展提供了有力支撑。
公司实施技术领先差异化竞争策略，凭借在自动化、数字化、智能化方向的技术积累与产业应用实践，面向中国制造对智能装备、数字化车间、智能工厂的迫切需求，公司集中优势、整合资源，积蓄竞争力，以丰富的产品线和智能制造整体解决方案，积极响应和引导市场需求，努力实现自身的较好较快发展，为股东带来持续的回报。
2021年3月16日，国家发展改革委、科技部、工信部等十三部门联合出台的《关于加快推动制造服务业高质量发展的意见》指出，“提高制造业生产效率,利用 5G、大数据、云计算、人工智能、区块链等新一代信息技术，大力发展智能制造，实现供需精准高效匹配，促进制造业发展模式和企业形态根本性变革”。制造服务业“是提升制造业产品竞争力和综合实力、促进制造业转型升级和高质量发展的重要支撑。当前，我国制造服务业供给质量不高，专业化、社会化程度不够，引领制造业价值链攀升的作用不明显，与建设现代化经济体系、实现经济高质量发展的要求还存在差距”；“力争到2025年，制造服务业在提升制造业质量效益、创新能力、资源配置效率等方面的作用显著增强，对制造业高质量发展的支撑和引领作用更加突出”，“实现制造业与制造服务业耦合共生、相融相长”。
公司面向智能装备客户产品后处理的生产运营管理服务，包括对设备操作、维修、维护、成品入出库、转运等一体化的工业服务，这些专业化工作呈现外包趋势。公司未雨绸缪，依托技术领先优势，持续大力推进产品服务一体化战略，专业、经济、优质、高效的服务得到了客户的认可与好评，公司工业服务收入连年增长。报告期内，公司工业服务整体营收达6.39亿元，营收占比接近三成。
基于公司在智能制造装备与工业服务领域融合发展上的突出成果，2021年8月，公司被国家发展和改革委员会确定为国家“先进制造业和现代服务业融合发展试点单位”。公司的智能装备工业服务已覆盖全国除港、澳、台、外所有地区，服务规模、盈利能力业内领先。公司的工业服务业务一方面会随着产品销售以及设备存量的增长保持稳健增长；另一方面，会对客户的深层次服务需求给予积极响应，在公司承接、实施新的生产运营类工业服务项目后，服务规模有望快速上台阶，进而提升公司经营抗风险能力，构成公司重要的收入和利润来源。
公司的工业服务网络、服务能力未来围绕“工业服务╋”的市场机会潜力大，即公司的工业服务网络有望承接更多博实装备以外的工业服务市场需求，进而形成“工业服务╋”赋能智能制造装备的产业新方向。
“十四五”规划将“生态文明建设实现新进步”作为主要目标之一。持续改善环境质量，促进经济社会发展全面绿色转型，为环境保护领域提供了重要发展机遇。公司控股子公司博奥环境实施的工业废酸、酸性气体治理与循环再利用项目，可将化工生产中的工业废硫酸、含硫的酸性气体进行收集、处理，生成高纯度硫酸用于循环生产，对过程中释放的热能回收再利用，达到节能、减排、循环利用、环保和经济的成效，助力实现碳达峰和碳中和减排目标。
近年来，国家密集出台关于智能制造、机器人、数字经济相关产业政策与行业规划，引领行业发展，智能制造装备领域面临重大发展机遇。与此同时，高端装备制造企业技术积累与技术创新不断提高，工程实施能力也日趋成熟。从公司长期在智能装备工业领域的产业实践看，我国制造业企业对智能装备的需求方兴未艾，智能制造装备领域将持续蓬勃发展。
2023年 1月，工业和信息化部等十七部门印发《“机器人╋”应用行动实施方案》，提出到2025年，制造业机器人密度较2020年实现翻番，服务机器人、特种机器人行业应用深度和广度显著提升，机器人促进经济社会高质量发展的能力明显增强。聚焦10大应用重点领域，突破100种以上机器人创新应用技术及解决方案，推广200个以上具有较高技术水平、创新应用模式和显著应用成效的机器人典型应用场景，打造一批“机器人╋”应用标杆企业，建设一批应用体验中心和试验验证中心。
2022年4月，工业和信息化部、国家发展和改革委员会、科学技术部、生态环境部、应急管理部、国家能源局联合印发《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》，指出以改革创新为根本动力，统筹发展和安全，加快推进传统产业改造提升，大力发展化工新材料和精细化学品，加快产业数字化转型，提高本质安全和清洁生产水平，加速石化化工行业质量变革、效率变革、动力变革，推进我国由石化化工大国向强国迈进。意见提出的主要目标之一是数字化转型，石化、煤化工等重点领域企业主要生产装置自控率达到95%以上，建成30个左右智能制造示范工厂、50家左右智慧化工示范园区。意见提出推进产业数字化转型，加快新技术新模式协同创新应用，打造特色平台。加快5G、大数据、人工智能等新一代信息技术与石化化工行业融合，不断增强化工过程数据获取能力，丰富企业生产管理、工艺控制、产品流向等方面数据。推进示范引领，强化工业互联网赋能。发布石化化工行业智能制造标准体系建设指南，编制智能工厂、智慧园区等标准。针对行业特点，建设并遴选一批数字化车间、智能工厂、智慧园区标杆。
2021年 12月，国务院印发《“十四五”数字经济发展规划》，明确了“十四五”时期推动数字经济健康发展的指导思想、基本原则、发展目标、重点任务和保障措施。数字经济是继农业经济、工业经济之后的主要经济形态，是以数据资源为关键要素，以现代信息网络为主要载体，以信息通信技术融合应用、全要素数字化转型为重要推动力，促进公平与效率更加统一的新经济形态。规划指出，制造业数字化、网络化、智能化更加深入，生产性服务业融合发展加速普及。全面深化重点产业数字化转型。立足不同产业特点和差异化需求，推动传统产业全方位、全链条数字化转型，提高全要素生产率。纵深推进工业数字化转型，加快推动研发设计、生产制造、经营管理、市场服务等全生命周期数字化转型，加快培育一批“专精特新”中小企业和制造业单项冠军企业。深入实施智能制造工程，大力推动装备数字化，开展智能制造试点示范专项行动，完善国家智能制造标准体系。
2021年12月，工业和信息化部等八部门联合印发了《“十四五”智能制造发展规划》，提出以下规划目标：“十四五”及未来相当长一段时期，推进智能制造，要立足制造本质，紧扣智能特征，以工艺、装备为核心，以数据为基础，依托制造单元、车间、工厂、供应链等载体，构建虚实融合、知识驱动、动态优化、安全高效、绿色低碳的智能制造系统，推动制造业实现数字化转型、网络化协同、智能化变革。到2025年，规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化，重点行业骨干企业初步应用智能化；到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化网络化，重点行业骨干企业基本实现智能化。
2021年 12月，工业和信息化部、国家发展和改革委员会、科学技术部等十五个部门联合印发的《“十四五”机器人产业发展规划》提出以下规划目标：到2025年，我国成为全球机器人技术创新策源地、高端制造集聚地和集成应用新高地。一批机器人核心技术和高端产品取得突破，整机综合指标达到国际先进水平，关键零部件性能和可靠性达到国际同类产品水平。机器人产业营业收入年均增速超过20%。形成一批具有国际竞争力的领军企业及一大批创新能力强、成长性好的专精特新“小巨人”企业，建成3～5个有国际影响力的产业集群。制造业机器人密度实现翻番。到2035年，我国机器人产业综合实力达到国际领先水平，机器人成为经济发展、人民生活、社会治理的重要组成。
2021年11月，工业和信息化部印发《“十四五”工业绿色发展规划》，提出以下规划目标：到2025年，工业产业结构、生产方式绿色低碳转型取得显著成效，绿色低碳技术装备广泛应用，能源资源利用效率大幅提高，绿色制造水平全面提升，为2030年工业领域碳达峰奠定坚实基础。
2021年11月，工业和信息化部印发《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》，提出以下规划目标：到2025年，信息化和工业化在更广范围、更深程度、更高水平上实现融合发展，新一代信息技术向制造业各领域加速渗透，范围显著扩展、程度持续深化、质量大幅提升，制造业数字化转型步伐明显加快。新模式新业态广泛普及；产业数字化转型成效显著；融合支撑体系持续完善；企业融合发展活力全面激发；融合生态体系繁荣发展。
自2017年以来，公司业绩呈现持续较好较快增长，主要得益于公司面对中国制造产业数字化、智能化升级对智能制造装备的旺盛需求，积极实施技术研发与产品创新，实现产品多品类扩张，固体物料后处理智能制造装备销售强劲增长；以高温炉前作业机器人为代表的，在高危、恶劣、繁重工况领域替代人工的特种作业机器人及配套产品推广应用，“机器人╋”快速占据重要营销份额，有力推动了公司整体业绩的快速增长；针对新能源多晶硅原料领域固体物料后处理智能装备的成功研发应用，拓展了不规则物料后处理智能制造装备应用范围，市场需求爆发式增长；工业服务长期稳健增长，其营收占比达30%，成为重要的收入和利润来源，赋能智能制造装备；节能减排环保业务对公司整体营收带来有益补充。报告期，公司智能制造装备、工业服务营业收入继续稳健增长，节能减排环保工艺装备营业收入下降，公司整体营业收入同比增长 1.93%。
报告期内，以电石矿热炉智能车间、新能源多晶硅原料后处理智能装备为代表的不规则物料智能制造装备产品需求强劲，公司市场营销工作屡创佳绩。2022已成过去，2023春暖花开，未来值得更多期待。技术创新和新产品的不断研发、应用、推。
