日前，国家工信部原材料司吕桂新调研水泥人网时曾表示：水泥行业的发展要提升产品质量，加大智能化、高端化、绿色化发展，目前虽然有很多水泥企业实现了智能化发展，自动化发展，这种成绩是值得肯定的，但是在水泥产业的发展过程中，一个企业的智能化水平不能代表整个行业，因此，要实现整个产业链的智能化发展，还是有很长的路要走。在水泥企业智能化发展进程当中，目前较为成熟的技术就是自动装车系统，目前在水泥行业的智能装车系统也不在少数，很多水泥企业也都陆续安装了智能装车系统。但是，近期，有水泥企业负责人向水泥人网反应，各种智能装车系统之间的差别是非常大的，有些系统刚装上的时候是没有问题的，但是在使用一段时间后，就会出现计算不准等等问题，严重影响企业的出货效率。
针对这个问题，近日，水泥人网采访了绵阳蓝奥科技有限公司(以下简称“绵阳蓝奥科技”)总经理王建军，据王总介绍，智能装车系统不是一蹴而就的，而是需要后期持续的维护，持续的升级，针对不同的情况进行升级处理，才能持续性满足用户的需求。多年来，绵阳蓝奥科技坚持产业化导向，紧密结合行业发展遇到的瓶颈制约，加强行业共性关键性基础技术研究，为推动行业转型升级提供有力支撑。
作为水泥行业智能装车领域的佼佼者，绵阳蓝奥科技提供的水泥无人装车系统，能实现水泥装车无人化、无尘化、智能化。其特点如下：
除此之外，王总表示：目前水泥企业普遍面临着劳动力短缺的问题(急需解决)、工人职业健康安全(工作环境恶劣)、企业环保、社会压力大(粉尘污染环境)和企业成本高(仅人工达2.2-3.0元/吨)等问题。目前全国水泥企业(无论是央企、大型国企还是民企)包装、装车生产线都是这种情况，有的企业装个收尘器，能够解决一部份扬尘的问题，但都没有从根本上解决。绵阳蓝奥科技的智能化装车系统可以帮助水泥企业降低人工成本，增加企业的效益，可谓是一举两得。据水泥人网了解，目前，绵阳蓝奥科技的智能化装车系统已经在中国建材中联水泥、华润水泥、祁连山、红狮水泥、华新水泥、金隅冀东、东方希望、鱼峰集团等水泥集团广泛应用，并得到了高度认可。
