1.粉体的流动性与粒子大小、粒度分布、粒子形态、表面状态、堆密度等有关,可用休止角[α]、内部摩擦角[θ]、剪切粘着力[C]、久野—川北方程的参数[K、a、b]、流动指数综合指数[I]法等评价。
2.常用的方法是测休止角,一般认为休止角α<30°时流动性很好,α>45°时流动性差。但实际生产中α<40°就可满足分剂量的生产要求。
3.粉体流动性的影响因素与改善方法:①增大粒子大小,对于黏附性的粉末粒子进行造粒,以减少粒子间的接触点数,降低粒子间的附着力、凝聚力;②粒子形态及表面粗糙度,球形粒子的光滑表面,能减少接触点数,减少摩擦力;③含湿量,由于粉体的吸湿作用,粒子表面吸附的水分增加粒子间黏着力,因此适当干燥有利于减弱粒子间作用力;④加入助流剂,在粉体中加入0.5%~2%滑石粉、微粉硅胶等助流剂时可大大改善粉体的流动性,主要是因为微粉粒子在粉体的粒子表面填平粗糙面而形成光滑表面,减少阻力,减少静电力等,但过多的助流剂反而增加阻力。
4.粉体技术影响固体制剂工艺中的混合均匀度、分剂量、压缩成形性,从而影响固体制剂质量,乃至生物利用度及药效。
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