“你们听，外面马路上的卡车轰鸣声源源不断，那都是来提货的。”近日，圣泉集团董事长唐一林对前来调研的上海证券报记者说：“新业务开始盈利，原有业务持续复苏，今年比去年好，下半年会比上半年还要好！”
圣泉集团位于山东章丘。章丘有个古老的圣泉寺，当时公司出口产品需注册商标，唐一林就地取名，沿用至今。从1979年建厂算起，公司至今已有45年历史，但圣泉历久弥新，老树频发新枝：从呋喃树脂到酚醛树脂、环氧树脂，再到生物制造、电子化学品、新能源电池材料，该集团在多个产品领域都实现了创新性发展，成为细分领域的隐形冠军。
“把秸秆‘吃干榨净’，圣泉致力于这件事15年了，现在已成为全球生物质化工领域的领先者，大庆项目下半年就可以盈利了。”唐一林话语里颇有“苦尽甘来、扬眉吐气”的味道。
在全球经济面临诸多挑战的背景下，圣泉集团何以在多领域蒸蒸日上？他们是怎样培育和发展新质生产力的？
“我们一直坚持做技术和产品创新，而且还关注最新的人工智能技术，积极上马智能制造项目，以科技提升公司发展质量和效率。”唐一林说，他的愿望是：圣泉集团要跟圣洁的泉水一样，干净清澈，为人类造福。
“今年6月，我们大庆工厂经过技改后投产，预计下半年就能扭亏为盈。”提起公司的生物质板块，唐一林显得格外激动，“大庆工厂此前一年亏损2亿元，其盈利就意味着，圣泉集团一年增加了2亿元的利润呀。”
唐一林提到的大庆工厂，是圣泉集团实施“100万吨/年生物质精炼一体化（一期工程）项目”的生产基地，也是公司把秸秆“吃干榨净”的第一座化工厂，放在全球也是首家。
时间回溯到1985年，时任铸管厂厂长的唐一林，被委派到章丘县助剂厂任厂长，当时这家乡镇企业持续亏损，举步维艰。彼时，国内糠醛需求旺盛，唐一林开始研究带领企业进入糠醛领域。在这个过程中，唐一林发现，用秸秆提取半纤维素生产糠醛，是一项很有前景的业务。
“秸秆全身都是宝啊！”唐一林告诉记者，秸秆的主要成分是半纤维素、纤维素、木质素三种元素。木质素加工后，可以替代苯酚作为酚醛树脂的原材料。但当时，全世界用秸秆生产糠醛采用的都是“一步法”工艺，在提取了半纤维素后，剩余的木质素和纤维素就被碳化，无法被利用。
如何将“三素”完美分离？经过自主研发，糠醛“两步法”生产工艺在圣泉诞生。彼时，憧憬着巨大产业空间，唐一林踌躇满志，提出“建立20个生物质工厂”的宏伟设想。
“现在看，当时的想法过于激进。”唐一林说，设想实施时遇到两个难题：一是建设工厂需要巨大的投资，而产品价格又快速下降；二是工艺流程虽已打通，但量产时需要不断改进完善。如此，工厂就迟迟不能盈利，不能盈利就没有复制和扩大生产的意义。
现在，大庆工厂技改完成投产，唐一林对生物质板块再次燃起雄心壮志：“一方面是工艺流程完全打通，可以规模化复制；另一方面，圣泉的生物质产品更加多元化，具有巨大的发展空间。”
唐一林介绍，除了糠醛，半纤维素还可生产出L-阿拉伯糖、木糖等；纤维素可加工出粘胶纤维、纸浆、绿色甲醇、燃料乙醇、纳米纤维素、可再生纤维素等；木质素则可生产出生物质炭、航空煤油、染料分散剂、沥青乳化剂、可降解塑料薄膜等；最后剩余的灰分，还可以加工成有机肥或燃料。
唐一林说，在“双碳”背景下，生物制造产业正在受到前所未有的关注，“圣泉法”实现“三素”分离，工艺全过程绿色低碳节能，圣泉用秸秆提取的各项产品在市场上供不应求。下一步，生产规模扩大，产品还有更大市场空间，圣泉即将进入生物制造产业的新时代。
据唐一林回忆，当时在研究糠醛的过程中，他就意识到，中国上马的巨大产能会导致行业很快产能过剩。但中国当时蓬勃发展的工业，对树脂的需求与日俱增。他迅速调整战略，于1987年带领圣泉进军树脂领域。
“大力发展机械化、自动化、精密化铸造，都离不开树脂材料。”对于上马呋喃树脂项目，唐一林说，伴随着中国铸造产业的快速发展，呋喃树脂市场也从几千吨增长到现在的几十万吨，圣泉也围绕铸造大力发展起一个铸造造型材料板块，目前圣泉放在全球也是这个行业的佼佼者。
据披露，圣泉集团是国家制造业单项冠军示范企业（铸造辅助材料），公司的铸造用呋喃树脂产销规模位居世界第一，以呋喃树脂、冷芯盒树脂、热芯盒树脂、陶瓷过滤器、发热保温冒口、涂料、固化剂、熔炼材料等为代表的铸造辅助材料产品达一百多种，广泛应用于汽车、轮船、飞机、风电、通用机械、精密仪器等产品铸件和高档精密出口铸件生产。
“在酚醛树脂领域，圣泉也被评为国家制造业单项冠军示范企业，还是‘神舟’系列飞船、‘复兴号’中国标准高铁隔热保温材料供应商。”唐一林说，现在，圣泉在多用途酚醛树脂产品上，拥有10大系列800多个品种。
除了拥有2家国家制造业单项冠军示范企业，圣泉集团目前还拥有12家高新技术企业和9家“专精特新”企业，是国家技术创新示范企业、农业产业化国家重点龙头企业、国家知识产权示范企业、首批国家级“绿色工厂”、中国制造业民营企业500 强。
应用于新领域的新材料板块正在快速成长。唐一林介绍，得益于在生物质领域的深厚积累，公司在快速发展的新能源行业也崭露头角，硅碳负极材料、钠电负极硬碳等材料具有广阔的发展前景。公司在电子化学品行业也取得了可喜成绩。
“在特种环氧树脂、光刻胶用线性酚醛树脂、KrF光刻胶配套用PHS树脂、电子级酚醛树脂、新型马来酰亚胺树脂、碳氢树脂等一系列新产品上，公司都取得可喜进展，市场规模不断扩大。”唐一林表示，碳氢树脂是为应对未来AI对高频高速材料的需求而开发，目前在多个领域取得显著进展。突破5G通讯覆铜板、高端服务器高算力用特种电子树脂材料关键技术，1000吨/年高频高速特种电子树脂项目已顺利投产。
“我们不仅持续在技术上创新，还在生产经营上大力提升自动化、智能化水平。”在发展新质生产力方面，唐一林介绍，圣泉集团打造了业界领先的“无人工厂”及自动化控制系统。
走进圣泉集团的总控制室，一块巨大的屏幕占了整整一面墙，显示的是安全生产信息化平台，这个平台将重点工艺、重点危化品管理、特殊作业管理等所有的生产过程“可视化”，不仅实时展现相关情况，还及时给出预警信息。
“公司整体上已安全运行2759天，公司每个人的定位都可以显示在平台上。”圣泉集团酚醛生产部生产经理孟亮介绍，得益于智能化管理，2023年集团在全年产量增长30%的情况下，人工等成本还大为降低；更重要的是，一些特殊岗位的员工在线上操作即可完成相应的工作，大幅降低了作业中的安全风险，提升了员工的身心健康。
在圣泉集团的磨粉与包装车间，记者看到一排排机器人在有条不紊地“工作”，自行包装好的产品通过一条传送带进入到立库，运送到车间的上一层。整个厂区无粉尘，无异味，也没有操作工人。
“这是年产7.5万吨的磨粉车间，包括前面的自动上料，后面衔接的2000个铺位的立体仓库，全部实现了无人化作业。”孟亮介绍，2022年，圣泉集团投资1.2亿元建了这个车间，解决了传统磨粉车间“粉尘大、噪音大、温度高”的问题，让工人脱离了以往40多度高温的恶劣工作环境。
记者了解到，在占地3000亩的生产基地上，圣泉集团已经有超过20个这样高度自动化的车间，在大幅提升生产效率的同时，还使生产总成本显著降低，并大幅提升了员工满意度。
在走向厂区大门的途中，记者看到一个“矮墩墩”的小车高举着一个摄像头迎面驶来，行驶到记者前方就自动停下来。
“这是自动巡检机器人，它可以替代两名员工完成整个厂区的巡检。”陪同参观的工作人员给记者介绍，圣泉集团有三个储罐区，以往是两人一组巡检，以防出现“跑冒滴漏”现象。巡检机器人“上岗”后，不仅大幅提升了巡检效率和预警精准度，还根除了一旦出现险情巡检人员就直接暴露在“危化品环境”的风险。“现在，我们的巡检人员只需要坐在控制室，随时查看监控画面即可。”
干一行、爱一行、专一行，还带动一行发展，这在圣泉集团董事长唐一林身上体现得淋漓尽致。唐一林经常在思考：如何通过产品和技术创新，带领圣泉集团更快发展。现在，对于如何因地制宜培育和发展新质生产力，他也有着自己独到的见解。
唐一林：新质生产力最鲜明的特征就是创新，尤其是对原创性技术和产品的创新，这也是实现产业转型升级、引领经济高质量发展的关键。
唐一林：重点体现在两个方面：一是新材料板块，通过持续的研发创新，在新能源负极材料、酚醛树脂材料、电子树脂材料等各项新材料上取得丰硕成果；二是生物质产业方面，通过15年的完全自主创新，探索出完整的生物质精炼一体化产业化方案，塑造出广阔的发展空间。
比如，我们的硅碳负极能够大幅提高锂电池的能量密度，被视为未来要大规模应用的新型负极材料，在未来相当长时间内将供不应求，当前公司产能在稳步提升中。
硅碳负极的核心技术在碳骨架即多孔碳的制备和产业化，依托在生物质精炼和树脂行业的优势，圣泉成功开发出性能优异的硅碳用多孔碳材料，特别是球形多孔碳技术行业领先，用其制备的硅碳负极具有优异的抗膨胀性和高容量属性，让电芯呈现出高首效（电池首次充放电效率）和长循环，可用于半固态、凝聚态、固态电池负极材料。
唐一林：每一项产品的研发，都伴随着这样那样的困难。早期我们持续遇到的问题就是：当公司研发出一个打破海外垄断的新产品时，如何让下游采用。
1987年，圣泉集团研发出呋喃树脂，跟济南第一机床厂签署了一个协议：如果采用了圣泉产品导致铸造失败，圣泉将按照那批钢水的市价给予其全额赔偿。如果成功了，圣泉第一批材料白送，签订采购协议即可。
当时一炉钢水大概是7吨，合计一万多块钱，这是很大一笔钱。试验大获成功，圣泉的产品规格远高于厂商规定。
比如，在生物质板块，圣泉不间断地努力了15年，每一个技术的突破、每一项工艺的改进，都伴随着研发人员的不眠不休，在技术攻关的关键期，他们没有节假日和周末。每年巨大的投入对公司也是一项压力，但我们坚持了下来。
一旦坚持下来并获得成功，就是一件非常值得自豪的事情。现在，“圣泉法”的生物质工艺已经闻名于世，我们的高标准产品出口到日本、韩国等。这项技术也吸引了全球的友商和投资人，期望跟我们达成合作。
唐一林：30年前，我提出“立百年圣泉，为人类造福”的口号。30年间，圣泉一直在兢兢业业践行这个理念，我们给股东带来了超过1000倍的回报，圣泉正在成长为一家有世界影响力的公司，其中酚醛树脂、呋喃树脂产销量规模位居国内第一、世界前列。
唐一林：一代材料，一代产品。中国制造业很大，但中国制造业想要变得更强，瓶颈之一就是材料。新材料产业是发展新质生产力的重要领域，其研发往往需要长期不间断的积累、投入，是一项长期、基础的工作，需要企业坚持，需要国家一以贯之的重视和政策支持。
救活乡镇小企业，带领企业发展壮大。走到国际舞台，成功登陆资本市场。实现这些跨越式发展，圣泉集团董事长唐一林用了36年。
在这期间，唐一林的几个关键选择，成为圣泉集团成长的原动力，动力背后则是企业家可贵的胆识和魅力。
在带领圣泉集团研发糠醛时，唐一林敏锐觉察到，行业将很快迎来产能过剩局面。他果断顺应趋势发展和时代要求，带领圣泉集团转向下游的呋喃树脂研发。圣泉集团不仅避免了糠醛产能过剩下的价格厮杀，还收获了呋喃树脂等铸造造型材料市场大爆发的红利，更埋下了发展生物质产业的伏笔。
1987年，圣泉集团成功量产出呋喃树脂，但销量不佳。原因是，该产品在加入固化剂时需要用到一台自动加入仪，当时日本产的加入仪售价20万元一台。为此，唐一林带领圣泉集团研发了加入仪，售价仅5万元一台，而且对承诺5年内使用圣泉呋喃树脂的客户赠送。这一商业模式的创新，让圣泉集团一举打开市场，2000多个客户鱼贯而入。
唐一林说，圣泉集团也栽过跟头，但正是这个跟头，促使圣泉集团提升自主研发能力，从引入技术转向自主研发，奠定了后来快速成长的底蕴。
1997年，圣泉决定引进技术开辟另一条玉米芯深加工路线：玉米芯—糠醛—四氢呋喃—聚四氢呋喃。因种种原因，该项目最终下马，直接导致了3700万元的巨额损失。不过，该项目却提升了圣泉的影响力，让圣泉储备了一批人才，为公司后续快速发展奠定了基础。
今天，圣泉国家级企业技术中心汇聚研发人员400余人，下设专业研究所十余个，年研发投入超过4亿元，累计申报国际、国家专利1200余项，创新成果不断涌现。
唐一林生于1954年，今年正好70岁。在接近2个小时的采访中，他始终精力充沛，思路清晰，对圣泉集团琳琅满目的产品最新进展和市场动向了如指掌。
“一个企业家要跟上社会发展，第一大要务就是学习，不断学习，直到生命最后一刻。”唐一林说，他经营企业以来，从来没有中断过对新知识的获取，他现在还参加了卓越企业家俱乐部，学习内容涵盖企业管理学、哲学、心理学、美学等。
新闻信息服务许可证音像制品出版许可证广播电视节目制作经营许可证网络视听许可证网络文化经营许可证
