豆粕是大豆提取豆油后得到的一种副产品，豆粕一般呈不规则碎片状，颜色为浅至浅褐色，味道具有烤大豆香味；豆粕的主要成分包括：蛋白质40％～48％，赖氨酸2.5％～3.0％，色氨酸0.6％～0.7％和蛋氨酸0.5％～0.7％。豆粕是棉籽粕、花生粕、菜籽粕等12种动植物油粕饲料产品中产量最大，用途最广的一种；作为一种高蛋白质，豆粕是制作牲畜与家禽饲料的主要原料，是鱼类和单胃动物很好的日粮蛋白源。豆粕内含的多种氨基酸适合于家禽或猪对于营养的需求，实验表明，在不需额外加入其他动物性蛋白的情况下，仅豆粕中所含有的氨基酸就足以平衡家禽或猪的营养，从而促进牲畜的营养吸收；实际上，豆粕已经成为了蛋白源比较的基准品。
发酵豆粕又名生物肽、生物豆粕，一般利用现代生物工程发酵菌种技术与中国传统的固体发酵技术相结合，以优质豆粕为主要原料，接种微生物，通过微生物的发酵生产；在发酵豆粕生产工艺中，由于是通过多种菌液混合发酵，容易受到外界杂菌污染，从而导致发酵失败，因此大部分发酵豆粕都需要无菌车间或者无菌环境下进行发酵生产，但是无菌环境需要额外增加成本，因此现在急需一种低成本无需无菌环境下便可量产的发酵豆粕生产方法。
本发明的目的在于解决现有发酵豆粕生产方法的不足，提供一种低成本高效率的发酵豆粕生产方法，无需无菌环境，便可量产批量生产发酵豆粕。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种低成本高效率的发酵豆粕生产方法，包括以下的方法步骤：
1）菌液制备：通过前期选育，对a.菌株1.403、b.菌株1.208、c.菌株2.34分别扩培，并将扩培后的a.菌株1.403、b.菌株1.208、c.菌株2.34各100l加入20000l发酵罐，加糖蜜1000l，加水充气24小时，温度25℃即为生产菌液;
2）混合接种：直接用油厂生产的符合标准的豆粕（43%或46%cp），无需前处理,将步骤1）生产的菌液与豆粕按3:10混合均匀，混匀后的豆粕入发酵池，自然发酵，发酵池10-35℃，无需调温，如果气温低于10℃，需将发酵液加温到30℃再混合接种；如果气温高于35℃，则每24小时翻堆一次降低发酵温度，一般发酵时间96小时，物料温度从室温升至51℃，然后自然降低到48℃即可视为发酵完成；
3）烘干：发酵完成后，用低温气流方式将步骤2）中发酵完成的豆粕烘干，控制进料口温度不超过280℃，出料口温度不超过60℃，进料水分35%以内，出料水分10%；
进一步的，步骤1）中a.菌株1.403培养基组成(g/l):葡萄糖20、蛋白胨15、氯化钠5、牛肉膏0.5，加蒸馏水1000ml；
摇床培养：培养基倒入1000ml三角瓶，灭菌冷却，接种，摇床培养24时，温度25℃，转速150rpm；
种子罐培养：100l培养基加入种子罐灭菌冷却，加入摇床培养液，25℃充气培养24小时，得生产种子液；
b.菌株1.208培养基组成（g/l）:牛肉膏10、蛋白胨10、酵母膏10、番茄汁20、葡萄糖10、吐温0.5、碳酸钙17，加蒸馏水1000ml；
c.菌株2.34培养基组成（g/l）:蛋白胨40、酵母膏40、葡萄糖20，加蒸馏水1000ml；
该低成本高效率的发酵豆粕生产方法通过优选的a.菌株1.403、b.菌株1.208、c.菌株2.34分别进行扩培后混合制成菌液，使该三种菌种之间的协同作用，可以实现自然升温控温，并能起到抑制杂菌的作用，利用不同菌种的特性，可调节物料温度，使极限温度控制在52℃以内，无需空调，同时混合接种原料的处理，也无需灭菌，直接便可使用，从而极大程度的优化了发酵豆粕的生产工艺流程，使发酵豆粕生产的成本极大降低，同时该发酵豆粕生产方法可以无限放大生产批量，适合大规模生产，效率高。
1）菌液制备：通过前期选育，对a.菌株1.403、b.菌株1.208、c.菌株2.34分别扩培，并将扩培后的a.菌株1.403、b.菌株1.208、c.菌株2.34各100l加入20000l发酵罐，加糖蜜1000l，加水充气24小时，温度25℃即为生产菌液;
2）混合接种：直接用油厂生产的符合标准的豆粕（43%或46%cp），无需前处理,将步骤1）生产的菌液与豆粕按3:10混合均匀，混匀后的豆粕入发酵池，自然发酵，发酵池10-35℃，无需调温，如果气温低于10℃，需将发酵液加温到30℃再混合接种；如果气温高于35℃，则每24小时翻堆一次降低发酵温度，一般发酵时间96小时，物料温度从室温升至51℃，然后自然降低到48℃即可视为发酵完成；
3）烘干：发酵完成后，用低温气流方式将步骤2）中发酵完成的豆粕烘干，控制进料口温度不超过280℃，出料口温度不超过60℃，进料水分35%以内，出料水分10%；
进一步的，步骤1）中a.菌株1.403培养基组成(g/l):葡萄糖20、蛋白胨15、氯化钠5、牛肉膏0.5，加蒸馏水1000ml；
摇床培养：培养基倒入1000ml三角瓶，灭菌冷却，接种，摇床培养24时，温度25℃，转速150rpm；
种子罐培养：100l培养基加入种子罐灭菌冷却，加入摇床培养液，25℃充气培养24小时，得生产种子液；
b.菌株1.208培养基组成（g/l）:牛肉膏10、蛋白胨10、酵母膏10、番茄汁20、葡萄糖10、吐温0.5、碳酸钙17，加蒸馏水1000ml；
c.菌株2.34培养基组成（g/l）:蛋白胨40、酵母膏40、葡萄糖20，加蒸馏水1000ml；
该低成本高效率的发酵豆粕生产方法通过优选的a.菌株1.403、b.菌株1.208、c.菌株2.34，分别进行扩培后，将三种菌种进行混合制成菌液，其中混合过程中，利用菌种之间的协同作用，可以实现自然升温控温，并能起到抑制杂菌的作用，因此该混合过程中无需无菌环境便可完成，将混合的菌液与豆粕原料进行混合，在正常气温的范围内，是无需调温的，通过自然发酵便可完成，同时豆粕原料也无需前处理，也无需灭菌处理，可直接使用，简化工艺流程，将发酵完成的豆粕进行烘干和粉碎便可完成，因此该低成本高效率的发酵豆粕生产方法极大程度的优化了发酵豆粕的生产工艺流程，使发酵豆粕生产的成本极大降低，同时该发酵豆粕生产方法可以无限放大生产批量，适合大规模生产，效率高。
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