金山网讯 “成了,这个真省事省力,还很安全!”1月18日,记者从在镇央企中交二航局三公司获悉,该公司湖南省艳洲综合枢纽项目部通过对料斗进行小改造,省下了近90万元人工费。
艳洲综合枢纽项目包括船闸、电站、泄水闸等,是国家交通运输部的重大项目,多达55万方混凝土里的砂石为业主指定工地附近江心洲的卵石,通过设备碾压变成机制砂。这里的机制砂符合国家标准、干净无杂质,就是含水量高,机制砂粘黏成团,搅拌站料斗旁需要工人不停搅拌,否则料斗进口就成了“咽喉堵点”。
面对棘手事,该搅拌站负责人林小弟想了几个办法,先采用自然脱水,试验后发现,需要5天左右可使机制砂含水量降至6%且稳定,但该项目的机制砂进搅拌站后两天内就会被用掉。如果用机械脱水,购置脱水配套设备费用高昂,艳洲综合枢纽有3个搅拌站,1个搅拌站每天24小时两班倒,混凝土2年工期,工人每天支付200元,仅人工成本就要87.6万元。
综合比较后,林小弟决定对料斗进行“小改造”,在确保混凝土质量的情况下将进料口坡度调陡些,经过反复测算并试验后发现可行。林小弟带人购置钢板,找来了电焊工,花了1天半时间就按图改造好。“人工、乙炔、钢板等全部加起来总共花了3000元。”林小弟介绍,经过几天运营试验发现各方面都很好,省事省力,现场实现了保安全、提质效。 (何战胜 朱美娜) 摄影何战胜