近日，金川集团铜业公司“5G+5万吨铜精矿仓智能配料系统改造”项目完成并投入使用。经过24小时连续运行，当班倒运铜精矿1000吨，标志着智能配料系统实现智能化、自动化、信息化运行。
金川集团铜业公司“5G+5万吨铜精矿仓智能配料系统”是在对现有皮带卸料小车升级改造的基础上，通过PLC控制、5G通讯和自动定位技术实现无人驾驶。同时，充分利用料堆三维扫描成像功能、防摇摆技术功能和自动定位功能，满足自动上料运行需求，实现精矿仓卸料、倒料及上料的无人化智能作业。
在“5G+5万吨铜精矿仓智能配料系统改造”项目推进中，金川集团铜业公司工程技术人员和岗位操作骨干集思广益，将5G网络技术与现场生产作业深度融合，使抓斗吊车及卸料小车作业率显著提升，大幅减少了检修给生产组织带来的影响，职工作业环境明显改善，劳动强度明显降低，装备自动化、智能化、信息化水平显著提升。相比传统手动驾驶操作，工作效率提高30%以上，每班次可减少吊车操作人员3人。项目的成功投运，为铜业公司打造智慧工厂和样板车间奠定了基础。
