技术引领的时代，只有创新层出不穷，不断改进技术，满足客户的真实需求,提高用户体验，才能在市场上占据领先地位。对于移动机器人（AGV/AMR）行业来说，2023年，确实有一些新的产品和技术被引入，成功地吸引了投资者和研究人员的注意力。2023年市场状况已成定局，回放镜头，《518智能装备在线》根据多项不同标准、结合“硬科技”最新发展前沿与趋势，调研走访在机器人领域具备技术领先水平和特色应用优势的骨干企业，拜访了来自于移动机器人上下游的相关领域专家学者，系统分析梳理了相关数据报告，归纳出2023年移动机器人15家企业的20个创新型产品，除了能助推行业发展外，这些产品技术还具有颠覆性、对投资者和研究人员有吸引力，有可能在未来能得到大规模应用的产品。
从2023年新品发布的类型来看，无人叉车、复合机器人、重载AGV、四向穿梭车占据行业4大“热门单品”，这些产品中，有的在销售规模上实现了快速的增长，有的在技术层面不断突破，有的商业化进程中迈出坚实一步。但许多企业坚持单品战略，在如无人叉车的单一领域深耕的劢微机器人、易行机器人、诺力智能、合力等，这也是此次创新产品无人叉车占一半的原因之一。
想要预测未来移动机器人产品类型走势几乎是不可能的，其中的变数太多。但这些让人眼前一亮的科技产品仍可以帮助我们更好地理解未来科技的趋势。
极智嘉货架到人PopPick方案搭配VSW自动播种墙消除了播种过程中的无效行走，人员只需放置商品，自动播种墙能够根据订单信息自动完成播种作业。全自动实现拣-播-运一体，实现人效最大化。0步行自动播种使得拣选人效较传统人工操作提升60%，ROI提升超47%。
小结：可以说，货架到人PopPick方案搭配VSW自动播种墙由于其在高吞吐、高存储和高易用性方面实现突破及对上下游产业链的影响力是对科技创新的又一次诠释。当前，零售业务商品品类多、商品尺寸和重量不一，对载具尺寸及载重要求各异。极智嘉货架到人方案能够适配层板货架、纸箱货架、挂装货架、托盘货架等多类型货架，并且移动机器人可支持500kg-1200kg的载重，因此支持广泛类别的商品存储，不同类型商品可在工作中一站式拣选，减少后续订单合流作业，降低管理难度而被行业认可。据悉，极智嘉货架到人PopPick方案搭配VSW自动播种墙已在国内外市场受到极大关注和追捧。
众所周知，托盘车在目前工业物流场景中使用广泛，而田字托盘是市面上最常见的载具之一，但在此之前，市场上宣称支持田字托盘的托盘叉车有宽支腿叉车和普通托盘叉车，而宽支腿叉车场景适应性较弱；普通托盘车硬怼田字托盘，会造成托盘的损伤。
在实际项目中，往往存在田托、川托、九脚托多种载具混合使用场景，面对托盘“乱象”，市面上多数自动化物流设备厂商在解决方案中，要么要求客户改造托盘以适应车型，要么采用综合成本更高的平衡重式无人叉车以兼容托盘。为解决市场痛点，提供最优质的解决方案，2023年9月，劢微机器人推出新品「微蜂X20S」，全球首发，独有专利，真正意义上无损兼容田字托盘的托盘式无人叉车，弥补市场空白。该车型支持田字托盘、川字托盘、九脚托盘在内的各种托盘配置，大幅提升托盘车适用场景。
2023年8月，基于云-边-端融合技术，为用户现场及工业移动机器人运维监控提供多样化服务的一体化平台的劢微云面世，助力企业实现经营管理云端数字化。如通过对全场设备、信息流的实时监控管理、数据采集和反馈分析，提供系统设备健康状态的快速跟踪，并提供基于远程OTA技术的快速响应等。
视觉感知不停车托盘姿态识别技术是劢微机器人在2020年首次发布，属行业首创，止2023年已经历三次迭代升级，支持无人叉车取放货，托盘角度偏差45°，位置偏移士80cm(部分车型)，歪放正取、歪取正放歪取歪放、正取歪放，都能第一时间识别托盘位姿，无需停车等待时间，更柔性更高效。目前已在多个项目中成熟落地。
小结：作为全球化发展的移动机器人企业，劢微机器人持续科技创新，先后推出小身板大能量的「微蜂X20」、开箱即用的无人叉车「劢小微X1」，推动系列机器人标准化的同时，降低了智能物流导入门槛，提高全球项目交付效率。2023年发布的几款有代表性产品，和「微蜂X20」、「劢小微X1」为同系列，但在功能上进行了升级，而对劢微而言，以上三款产品是其创新的又一里程碑，也进一步拓宽了无人叉车领域的技术创新。
在2023年上海CEMAT展上，海康机器人首次以双展位N1馆A3& A3-1亮相，展示基于潜伏、移/重载、叉取、料箱四大系列产品的创新方案，一体化读码和3D视觉物流解决方案等！其中，双侧储位料箱机器人TP6系列产品以高颜值和强大功能被受关注。
创新设计的双侧储位料箱机器人TP6系列产品，采用高可靠勾拉机构，料箱间距20mm，最高支持2.4m的料箱取放，整车采用全封闭式设计极大保障产线配送作业的安全性。以高适应性、高效、安全、精准对接为设计理念，专为智能制造线边配送场景打造。
车身宽度仅800mm，具备全向运动能力，前进/后退、侧移、弧线等灵活的运动方式满足生产车间狭窄空间内的全方位对接。
小结：作为一家在智能制造领域深耕的企业，海康机器人移动机器人业务目前已形成“5+2”布局，硬件方面涵盖潜伏机器人、料箱机器人、叉取机器人、移/重载机器人及机器人配套组件；软件方面以iWMS智能仓储管理系统和RCS机器人控制系统为核心，已服务了3,000余家企业客户。
2023年10月24日，上海CEMAT展上牧星智能立体高效商品分拣解决方案——颠覆性的3D播种模式的重量级产品3D Sorter智能播种系统（简称“3D Sorter”）首次在国内亮相，吸引大量全球物流技术领域的专家和企业参与。
3D Sorter智能播种系统主要解决了订单播种环节中传统人工播种墙或者其他自动化作业方式无法满足的诸多难题：比如因业务突然增长导致的分播效率瓶颈、软袋包装商品的分播、扁平件的快速分播、还有类似图书等的易损商品的分播，和需全程可追溯的医药和食品等的柔性分播。据介绍，3D Sorter对行业的创新性成果主要表现在分播效率高、最优ROI、柔性强三个方面。
小结：牧星智能3D Sorter智能播种系统的问世，将为内部物流行业带来性的变革，使行业从传统的人工播种模式转向智能化、高效率的新时代。牧星智能自2016年成立以来，不断推陈出新，以满足市场的需求。2022年推出的MIX全能型GTP货到人智能仓储解决方案，以及2023年推出的专为工厂物流设计的M机器人系列，都受到了行业的认可和好评。
勾取式的取放技术应用在海柔的多层料箱机器人HaiPick A42与伸缩升降料箱机器人HaiPick A42T两款机型上，HaiPick A42机器人作业高度在0-6米，HaiPick A42T作业高度在0-10米。
小结：HaiPick System 3支持最高达1000多台机器人混场调度，满足超高业务流量；在存储密度上，通道6米以上可部署“天桥货架”，接近“实心”存储，让空间利用再提升。 高柔性、高效调度、极致存储、友好交互的四大优势，获最佳创新产品组合榜单。
目前，面向12米以上的立库存储已经实现了四向车的解决方案，面向12米以下的仓库高度，托盘四向车立库在拣选效率和ROI方面并不是最优的解决方案。同时，传统的无人叉车产品在效率上、密度上都远不能满足客户需求。为了解决此痛。
