在自动装袋机的生产过程中，由于纸包装会导致面斜掉和炸锅子的问题频繁出现，给生产效率和产品质量带来了一定的影响。为了解决这一问题，克明改善达人们提出了一个改进方案：在接面板上焊接一个挡面棍，以防止面斜掉和炸锅子的发生。通过这个改进，不仅可以减少烂包报废数量和品质隐患，还能节约包装纸和收缩膜的使用。
挡面棍是一种简单而有效的装置，它位于自动装袋机接面板处。在接面板上面焊接一个挡面棍，这样面推过来之后不会掉面和面斜，当面通过输送带推过来之后时，挡面棍起到固定作用，有效的防止掉面和面斜的发生。这样一来，纸包机台上最怕的炸锅子面就在一个挡面棍的作用下，成功的被拒之门外了。
通过增加挡面棍这个简单而实用的改进方案，现场获得了很多的方便之处。首先，原来没有挡面棍前每个班次中每台机器至少出现10次左右的掉面和面斜现象，升级之后，大幅度减少了这类问题带来的工艺损失和产品报废数量。随着改善的推进和实施包装纸的收缩膜的报废数量也有了明显的下降。此外，还减少了横面和碎面的品质隐患客诉风险，并节约了大量的包装纸和收缩膜。
除了解决掉面炸锅子的问题外，增加挡面棍还对整个自动装袋机起到了结构优化的作用。通过在设计中考虑到挡面棍焊接位置、长度以及与纸包装之间合适距离等因素，使得自动装袋机在运行时更加稳定且高效。这种结构优化不仅提升了生产效率，并且减少了设备维护成本。
总之，在自动装袋机上增加一个简单而实用的挡面棍之后，在推送面时避免了掉面和面斜的问题，并减少品质隐患、客户投诉风险，同时也降低了包材损耗。（遂平克明六车间二区包装 王建萍）
