1、复习上次课的内容2、工作零件的种类及其固定方式。1、冲压模具及零件的分类。3、凸模和凹模的外形和平面尺寸设计。第八章 冲压模具结构及设计第二节第二节 冲压模具主要零件设计冲压模具主要零件设计二、定位零件条料的定位条料的定位： 在与条料垂直的方向上的限位，保证条料沿正确的方向送进，称为送进导向； 在送料方向上的限位，控制条料一次送进的距离（步距），称为送料定距。作用是用来保证条料的正确送进及在模具中的正确位置。 第八章 冲压模具结构及设计（一）定位件（一）定位件 是指定位板和定位销等，用于单工序模毛坯的定位。属于送进导向送进导向的定位零件：属于送料定距送料定距的定位零件：属于单个工序件单个工序件
2、的定位零件：导料销、导料板、侧压板等；用挡料销、导正销、侧刃等；定位销、定位板等。（二）导料件（二）导料件指导料板和侧压板，用于送料时的方向导正。动画演示和图例第八章 冲压模具结构及设计1、导料板、导料板结构形式：导料板的厚度查表8-3。一种是与卸料板制成整体与卸料板制成整体的结构。在板料宽度小于60mm的情况下。一种是标准结构，它与卸料板（或导板）分开制造分开制造；导料板的宽度： B0BCB：板料宽度； C：板料与导料板的间隙，查表8-3。第八章 冲压模具结构及设计2侧压装置侧压装置设置目的： 若条料公差较大，为避免条料在导料板中偏摆，使最小搭边得到保证。 式侧压装置压块式侧压装置
3、弹簧式侧压装置结构形式：板式侧压装置不宜设置侧压装置的场合：不宜设置侧压装置的场合： 辊轴自动送料装置的模具。第八章 冲压模具结构及设计板料厚度在0.3mm以下的薄板；（三）挡料件（三）挡料件1、挡料销（1）固定挡料销 圆头和钩形挡料销。 扭簧弹顶挡料装置 橡胶弹顶挡料装置 弹簧弹顶挡料装置（2）活动挡料销 回带式挡料装置 （3）始用挡料装置动画演示第八章 冲压模具结构及设计2、定距侧刃侧刃侧刃：适用适用：级进模冲压薄料（料厚小于0.5mm）；定距精度和生产效率要求高；某些少无废料排样，而用其他挡料形式有困难的情况。侧刃结构按侧刃工作端面形状分按侧刃截面形状分 在级进模中，为了限定条料送进距离
4、，以切去条料侧边少量材料而到达挡料目的（图例）。定距精度高、可靠。型型 型型：长方形侧刃长方形侧刃：成形侧刃成形侧刃：用于厚度为1mm以上结构简单、定位欠准确 制造困难、定位准确第八章 冲压模具结构及设计材料消耗少，但操作不便，生产率低；与弹簧挡销配合使用； 特殊侧刃特殊侧刃：既可定距，又可冲裁零件的部分轮廓。侧刃凹模侧刃凹模按侧刃实际尺寸配制，留单边间隙。尖角形侧刃尖角形侧刃：侧刃断面尺寸宽度宽度b b侧刃数量侧刃数量：一个或两个其他尺寸按标准规定侧刃侧刃布置： 并列布置、对角布置可用于冲裁贵重金属。 0)1 . 005. 0(csb第八章 冲压模具结构及设计（四）导正销主要用于用于:消除送
5、进误差和保证内孔与外形相对位置的精度。 导入部分：圆锥形的头部使用目的使用目的:配合使用配合使用： 与挡料销或与侧刃配合使用对于薄料（料厚小于对于薄料（料厚小于0.3mm）或孔径太小（小于）或孔径太小（小于1.5mm）时不宜使用，而只采用定距侧刃。）时不宜使用，而只采用定距侧刃。 导正部分：圆柱形结构组成结构组成级进模，装在第二工位以后的凸模上。第八章 冲压模具结构及设计导正部分高度h取 h(0.51.0)t 导正部分直径d与导正孔采取H7/h6或H7/h7配合与冲孔凸模和挡料销的位置关系：基本尺寸：a图b图1 . 021 . 0221DDsDDssTT1 . 021 . 0221DDsDDs
6、sTT导正销直径比冲孔凸模直径小0.040.20mm。第八章 冲压模具结构及设计a)抬料钉 b)抬料管 c)抬料块（五）浮动抬料装置（五）浮动抬料装置第八章 冲压模具结构及设计（一）（一）卸料装置卸料装置形式：三、卸料装置与推件装置三、卸料装置与推件装置固定卸料装置和弹压卸料装置1、固定卸料板特点特点： 卸料力大，卸料可靠，无压料作用。 适用适用：板料较厚（大于0.8mm）、卸料力较大、平直度要求不很高的冲裁件。与凸模的双边间隙与凸模的双边间隙当卸料板仅起卸料作用，取0.20.5mm 当卸料板兼起导板作用，按H7/h6配合，且应小于小于冲裁间隙。第八章 冲压模具结构及设计2、弹压卸料装置特点特
7、点： 兼卸料及压料作用，冲件质量较好，平直度较高。适用适用：质量要求较高的冲裁件或薄板冲裁。装配要求装配要求：在模具开启状态，卸料板应高出模具工作零件刃口0.30.5mm，以便顺利卸料。 3、刚弹性结合卸料装置特点特点： 卸料力大，卸料板与凹模间距较大。工作原理工作原理（动画演示）：弹性卸料板在上模和在下模。第八章 冲压模具结构及设计1、推件装置（1）刚性推件装置工作原理工作原理（动画演示）特点特点：（二）（二）推件和顶件装置推件和顶件装置结构组成结构组成： 打杆、推板（结构）、连接推杆、推件块推件力大，工作可靠注意事项注意事项：打杆在推件位置时应高出模柄孔的高度510mm；推板结构不应过多地
8、削弱上模板的强度。第八章 冲压模具结构及设计2、顶件装置特点：结构组成： 顶杆、顶件块和装在下模底下的弹顶器 顶件力容易调节，工作可靠，冲件平直度较高工作原理（动画演示）（2）弹性推件装置压料和卸料出件力不大，但出件平稳无撞击，冲件质量较高。作用作用：特点特点：第八章 冲压模具结构及设计1、弹簧的选用（1）弹簧选择原则 所选弹簧必须满足最大许可压缩量H2的要求（三）（三）弹簧和橡皮弹簧和橡皮 所选弹簧必须满足预压力F0的要求 所选弹簧必须满足模具结构空间的要求nFFx/0HH2HHHH 0第八章 冲压模具结构及设计（2）弹簧选择步骤根据预压力F0和模具结构预选弹簧规格，选择时应使弹簧的最大工作
9、负荷F2大于F0 根据卸料力和模具安装弹簧的空间大小，初定弹簧数量n，计算出每个弹簧应有的预压力F0并满公式： 计算预选的弹簧在预压力F0作用下的预压缩量H0 nFFx/0 校核弹簧最大允许压缩量是否大于实际工作总压缩量，即 2200HFFHHHHH 02否则重选。第八章 冲压模具结构及设计2、橡胶的选用（1）橡胶选择原则所选橡胶允许最大压缩量H2不超过其自由高度H0的45， 所选橡胶必须满足预压力 F0 的要求H2 =（0.350.45）H00FxF而橡胶预压缩量H0=（0.100.15）H0 橡胶高度与直径 D D 之比应按下式校核5 . 15 . 00DH第八章 冲压模具结构及设计（2）
10、橡胶选择步骤根据卸料力求橡胶横截面尺寸 根据工艺性质和模具结构确定橡胶性能、形状和数量。冲裁卸料用较硬橡胶；拉深压料用较软橡胶。 求橡胶高度尺寸校核橡胶高度与直径之比和最大相对压缩变形量是否在许可的范围内pFAxy/)30. 025. 0/(10HH国家标准的聚胺酯弹性体第八章 冲压模具结构及设计本讲小结本讲小结1、定位零件的种类及其作用2、卸料与推件零件的种类、工作原理和组成下讲预习下讲预习2、导向零件的种类和工作特点1、固定零件的种类和工作特点3、模具材料的选择及其热处理要求第八章 冲压模具结构及设计定位板和定位销的结构形式第八章 冲压模具结构及设计导料板结构第八章 冲压模具结构及设计侧压
11、装置第八章 冲压模具结构及设计固定挡料销第八章 冲压模具结构及设计活动挡料销第八章 冲压模具结构及设计始用挡料销第八章 冲压模具结构及设计双侧刃定距的冲孔落料级进模1-内六角螺钉 2-销钉 3-模柄 4-卸料螺钉 5-垫板 6-上模座 7-凸模固定板 8、9、10-凸模 11-导料板 12-承料板 13-卸料板 14-凹模 15-下模座 16-侧刃 17-侧刃挡块 第八章 冲压模具结构及设计侧刃结构第八章 冲压模具结构及设计1-导料板 2-侧刃挡块 3-侧刃 4-条料 侧刃定位误差比较第八章 冲压模具结构及设计尖角形侧刃第八章 冲压模具结构及设计特殊侧刃第八章 冲压模具结构及设计固定卸料装置第八章 冲压模具结构及设计弹性卸料装置1-卸料板 2-弹性元件 3-卸料螺钉 4-小导柱 第八章 冲压模具结构及设计刚性推件装置 1-打杆 2-推板 3-连接推杆 4-推件块 第八章 冲压模具结构及设计推板结构第八章 冲压模具结构及设计弹性推件装置 1-橡胶 2-推板 3-连接推杆 4-推件块 第八章 冲压模具结构及设计弹性顶件装置 1-顶件块 2-顶杆 3-托板 4-橡胶 第八章 冲压模具结构及设计聚胺酯弹性体第八章 冲压模具结构及设计
1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
