导读：南极熊发现，国内已经出现数十家大到数百台、小到几台金属3D打印机的制造服务厂商，可以打印的零件尺寸、材料种类等都大不相同。为了让下游需求更方便找到适合的供应商，南极熊希望整理出一份金属3D打印服务厂商名录，推动行业应用和普及，详见《》。
广东省科学院新材料研究所（以下简称“广东新材所”）前身为广州有色金属研究院新材料研究所，拥有一只以中国工程院周克崧院士、潘复生院士和刘敏教授973首席科学家等为核心的高水平创新研究队伍，拥有“国家钛及稀有金属粉末冶金工程技术研究中心”“现代材料表面工程技术国家工程实验室”等国家和省部级创新平台15个，研究所主要面向面向航空航天、海洋工程、先进装备制造、新能源汽车、机械、电力、矿山、轨道交通、医疗器械等领域，开展激光与增材制造（3D打印）、热（冷）喷涂技术、粉末冶金等技术的研究与应用，提供新材料领域的分析测试、产品试制、技术咨询、学术交流、人才培养、科学传播等服务。研究所建立了ISO9001质量体系，通过了GB/T 33250-2016科研机构知识产权管理体系认证、国家CMA检验检测机构资质认证。
增材制造作为广东新材所核心方向之一，主要面向航空航天、生物医疗、化工、模具、海工等领域，开展材料-装备-工艺-应用的3D打印全流程技术链开发及应用，是华南地区3D打印应用基础研究、技术创新和工程化应用的重要基地。研究所拥有先进的成套制粉设备、激光3D打印设备和冷喷涂固态增材制造设备30余台套，其中包括金属激光3D打印系统7套（其中5套为EOSM290、1套为E-PLUSM300、1套为自研的镁合金专用3D打印设备GDINM150）、尼龙3D打印打印系统1套 (EOSP110)、冷喷涂固态增材设备5套、真空气雾化、射频等离子体球化、真空热处理炉、热等静压设备等等，为金属3D打印相关产品研发和批量化制造提供了充足的设备保障。
广东新材所掌握了真空气雾化、射频等离子体球化等多路径的高品质金属粉末制备关键核心技术，自主研发国内首台可量产的丝材等离子体雾化制粉装备，开发钛合金、铝合金、镍基高温合金，耐腐哈氏合金、钴基合金、不锈钢、模具钢、难熔金属（钨、钼、钽）等3D打印专用材料20余种，材料性能已达到国际同类水平，研制的球形钽粉性能指标全面满足我国医药行业标准要求。另外，可以个性化定制任意金属材料体系粉末。
广东新材所开展了一系列金属3D打印的应用。国内首创激光3D打印万吨级大持液量一体式微反应装备，并在国内率先实现其在生物制药、化工等领域的创新应用；开发了多款3D打印新型骨植入器械产品且推向商业临床领域，研制的3D打印航空发动机钛合金叶轮国内首次通过超转验证，开发的高精密激光增材修复与再制造技术国内首次成功应用于飞机恒速关重件的快速修复，国内率先成功实现航空发动机结构件冷喷涂增材制造修复等等。
