锂离子电池电极的制作中，需要加入活性材料、粘合剂、溶剂与添加剂等多种成分进行搅拌形成浆料，因此，粒子的分散性、组成的均匀性变得非常重要。物料在实际搅拌过程中有着非常复杂的变化，除了强烈的物理作用外，还伴随着一定的化学作用。即使在宏观上达到匀质，但是显微镜下仍有些物料颗粒团聚体。因此，物料的搅拌不仅是宏观匀质，更重要的是微观相对匀质，其混合越均匀，对提高电池的性能越有利。另外，两种或两种以上的电极材料的均匀混合也能提高电池的性能，或者达到一定的成本优化。
随着技术的不断更新升级，锂电池匀浆系统、粉体输送等生产装备也在不断做出创新改性，许多优秀的设备供应商深入研究混合分散机理，以实现更高的生产线集成度、更高的效率、更低的能耗、以及更智能化的产线建设，这些都是改善工艺，实现更高质量产品制造的基础，也是粉体技术工业化的体现。
粉体技术在锂电池电极材料加工，乃至电池制造过程中的应用还有许多，粉体加工技术在锂电池产品的制备、后处理和电极制作的过程中已成为关键技术，在提高锂离子电池性能方面发挥着重要的作用，值得从粉体技术的角度来进行重点探讨。粉体工业涵盖了多种行业，其设备及工艺原理不乏交叉相同之处，从粉体的角度对电池材料进行新的认识，有助于将材料的制备和应用技术要点融会贯通，从而找出新的创新点，进一步推动锂电池行业的发展。
4、锂电材料：正极材料、负极材料、电解液、电解质、隔离膜、石墨烯、电极箔绝缘管、活性炭、离子水溶液、吸氢合金、密封胶、胶粘剂、铝塑膜、钢壳、铝壳、相关材料等；
5、检测设备：流量计、充放电测试设备、离心机、绝缘测试器、寿命测试机、阻抗测试机、内部电阻测试器、测试、验证、分析设备等；
6、锂电池设备：电极制造设备、粉碎机、搅拌混合机、涂布设备、干燥机、卷压机、切片裁切设备、冲压机、电极组装设备、电极板卷取机、电极堆栈设备、烘烤机、电解液注入设备、封装设备、雷射焊接机、电池组装设备、充电设备、喷码机、手套箱、贴标机、电池锌筒、钢壳冲床设备、搬运机器人、激光极耳焊接、焊接机器人、装配机器人、测试和检测设备、传感器相关设备等；
粉体是由许许多多小颗粒物质组成的集合体。其共同的特征是：具有许多不连续的面，比表面积大，由许多小颗粒物质组成。
3.以固体电解质替代有机液体电解液的全固态锂电池，在解决传统锂离子电池能量密度偏低和使用寿命偏短这两个关键问题的同时，有望彻底解决电池的安全性问题，符合未来大容量新型化学储能技术发展的方向。全固态锂电池，各组成部分大多采用无机粉体材料，通过集成技术形成全电池。
4.电池用粉体在生产过程中需要时刻保持粉体处于干燥状态，但是粉体在空气易于对空气中的水分进行吸收，从而降低后续电池的质量，因此需要一种电池用粉体材料表面处理装置和方法。返回搜狐，查看更多
