《中国航天报》5月10日第4877期在二版头条刊发了我院混改企业云航时代（重庆）科技有限公司取得市场突破的事迹，院和公司以国企改革为“舵”、社会资本为“桨”推动航天技术成果转化，在3D打印产业链中不断实现新突破。
增材制造俗称3D打印，正在引发新一轮生产变革，在航空航天、医疗、汽车、精密部件等领域前景广阔。以钛合金为代表的轻质高强合金应用范围从零部件级发展至整机级，3D打印火箭、卫星等新概念层出不穷。
年初，在中国空气动力学大会上，一家成立不过2年的材料公司受到多方关注，其生产的3D打印金属粉末材料质量指标超过国家标准。
在国企三年改革行动的浪潮中，中国航天科技集团有限公司推动下属企业开展混合所有制改革，所属十一院孵化并运营了集团公司首批新设混合所有制企业——云航时代（重庆）科技有限公司，以国企改革为“舵”、社会资本为“桨”推动航天技术成果转化，在3D打印产业链中不断实现新突破。
“放眼全球，用等离子体球化法制取金属粉末材料的公司屈指可数。”云航时代总经理赵波介绍，基于十一院服务于载人航天工程、探月工程的大功率等离子体装备相关技术，技术团队研发出用于制备高质量3D打印金属粉末材料的核心设备。
材料是3D打印的核心，金属粉末的特性直接决定了产品的最终质量。从粉末纯度看，如果材料中含有杂质，将可能直接改变零件属性；从颗粒形状看，粉末颗粒越接近球形、流动性越好，3D打印零件的尺寸精度和表面质量越高；从粒径分布来看，要严格控制粗、细粉末的配比，来满足不同的设计、工艺需求。
可以说，高质量的打印材料是解决3D打印技术发展的金钥匙，相同克重的金属粉末，致密性、球形度更好的高质量材料价格能翻3倍。
云航时代的优势在于拥有100%自主知识产权的球形粉体生产设备及工艺、16项国家发明专利，能生产出超过国家质量标准的金属粉末，还能根据市场需要，及时调整生产线来满足客户需求。
“我们希望成为增材制造先进材料领域的隐性冠军。”赵波说，以航天金字招牌为背景，以获国家级先进技术转化应用大赛铜奖的专利技术为敲门砖，云航时代公司初具雏形，但要把实验室级的专利技术转化为工业级的生产能力，还需要更深入的市场实践。
近年来我国3D打印材料行业市场规模逐年递增，行业研究显示，预计未来几年产业增长动力将由以3D打印设备为主向设备和材料双驱动转变。站在时代风口上的云航时代也受到了资本市场的青睐。
“盘活现有存量资产，院里让出一部分股权来吸引社会资本。”赵波提出，在筹备云航时代公司天使轮融资时，十一院所有股权必须超过1/3，剩余股权分作两部分，一部分用于天使轮融资，另一部分由创业团队成员自行出资购买。
“我们把职务辞了，亲手砸了自己的‘铁饭碗’，出来创业打拼。”赵波说，初创团队的另一名成员董永晖曾获国防科学技术进步一等奖，是业内响当当的专家，他们俩一人负责管理、一人专攻技术，辞去国有企业的管理岗位，借钱购买了云航时代初创团队原始股。
能同时满足3项基本要求的投资公司并不多，与投资人谈判更是一个漫长的过程。“我们既要态度诚恳，又不能露出底牌。”赵波回忆，投资方合伙人、专家、律师齐上阵，大家既聊产业发展、技术优势，也谈发展观、人生观，双方在一轮轮的磨合中互相考察，每次谈话结束后，赵波要在车里休息半小时才有力气开车返回。
最终，双方敲定了价值千万的天使轮投资额度和股权比例，把国有企业的“稳”与资本市场的“灵”结合起来，并在北京头部律师事务所、审计所的协助下，规范了公司股东会、董事会、管理层的职权，事关国有资产、股权变动、经营风险的重大决策权利集中，有关市场经营管理的具体事务权利下放的事宜。
在重庆市两江区的帮助下，2021年5月，云航时代成功落户重庆，重庆正在打造国家重要先进制造业中心，地理位置毗邻攀枝花等金属矿原产地，在兵器、船舶等工业领域有一定产业基础，这些条件都与云航时代公司的发展方向高度契合。
“直面市场，是骡子是马拉出来溜溜。”赵波表示，目前国内有能力生产高质量球形粉体的厂家并不多，公司要在市场竞争中占据一席之地，产品质量和供应能力是最有力的证明。
把金属材料加工成为用于3D打印的球形粉体，大致要经历三个阶段，购入金属原材料后，先粉碎成不规则的粉体，再通过核心设备ICP加热器对粉体进行球化处理，最终得到球形度好、组织细密的3D打印材料。
“技术有难度，但是跳一跳能够到。”赵波表示，团队从桌面级设备起步，建设出第一条工业级生产线。公司副总经理董永晖带领研发部门扑在生产线年多时间就完成了多个产品的定型，包括当下市场需求量较大的钛合金和生产难度更高的钼合金、钽合金等。
目前，云航时代已与多家高校、科研院所达成合作意向，生产队伍与研发队伍齐头并进，第二条生产线正在建设中，预计明年将形成年产高品质粉末90吨的生产能力。
