2022年，在错综复杂的国内外市场环境下，公司积极应对，众志成城、锐意进取、共克时艰。一方面通过技术开拓创新抢市场，推进新产品和技术升级，有效应对了订单不足的冲击；另一方面，通过降本增效、管理提升工作，奋力化解成本攀升等难题。报告期内，公司营业收入达到37.26亿元，同比增长3.76%，归属于上市公司股东的净利润为1.56亿元，同比增长472.70%，归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为1.40亿元，与上年同期相比增加1.78亿元；年度经营活动产生的现金流量净额3.10亿元，同比增长15.36%。
2022年，公司进一步明晰了战略定位，确立了“以粉末压制成形P&S、软磁复合材料SMC和金属注射成形MIM三大新材料技术平台为基石，致力于为新能源和高端制造提供最优新材料解决方案及增值服务”的发展战略，充分发挥三大技术平台在客户、技术、基地、管理等方面的协同优势，开拓了新业务，挖掘了新应用场景，并把SMC板块确定为集团最优先级发展方向，为公司的长期稳定发展确立了新的增长极。
报告期内公司紧抓新能源行业发展机遇，实现了新能源软磁复合材料SMC主营业务收入持续快速增长，成为全年最突出的亮点。2022年SMC主营业务收入实现7.06亿元，同比上年5.06亿元增长39.45%，占公司总主营业务收入的19.17%。
1、股权优化整合。报告期内，公司完成对浙江东睦科达和德清鑫晨公司全部股权收购，现均成为公司的全资子公司，加强了公司在SMC板块的资源配置，提升运营和决策效率，同时也促进了SMC板块产业链上下游协同发展，增强了公司核心竞争力。
2、SMC基地建设。2021年12月，公司在山西东睦现有空置场地先行启动年产6000吨软磁复合材料生产线基地建设，目前已建成并部分投产；2022年，公司加快推动浙江东睦科达三期厂房建设，以增加软磁复合材料的产能；2022年8月，公司在山西临猗现代农业产业示范区内购买150亩土地用于“年产6万吨软磁材料产业基地项目”的建设，公司拟将其打造成集团高效率、低成本的软磁复合材料生产基地。另外，宁波总部也在报告期内启动SMC生产线的建设，计划将其打造成SMC研发中心和高端产品的生产基地及新能源车用磁材的营销中心。
通过资源整合，公司将逐步形成“分工明确，各具特色，协同共进”的多SMC生产基地局面，以丰富的材料系不断满足客户多层次的需求。
3、加快了SMC新材料、新装备研发进度，推进了关键工序及工艺再造，实现了产品品质提升，为SMC技术平台技术升级和长远发展打下坚实基础。
报告期内，公司P&S板块实现主营业务收入18.20亿元，同比上年18.68亿元减少2.54%，占公司总主营业务收入的49.46%。该板块主营业务收入减少主要受家电零件主营业务收入同比下降1.20亿元影响。报告期P&S汽车零件主营业务收入13.81亿元，同比增加7.62%。虽然该板块主营业务收入全年不及预期，但凭借深耕P&S技术平台多年，在国内外均具备较强竞争力优势，报告期内，持续加大技术创新和开发力度，积极为客户开发新产品，拓宽与现有行业客户群的配套合作面，加大对新能源汽车、电动工具等领域的开发力度，同时加大P&S、SMC技术融合，以P&S的压制和各工艺技术协同到SMC，拓展新的应用场景，报告期内，公司通过联营企业收购深圳小象电动公司9%股权，以加强对电机及非车用粉末冶金应用的技术研究，探索粉末冶金在电机、电控等等方向的技术应用。
报告期内，MIM板块实现主营业务收入11.54亿元，同比上年11.77亿元减少1.93%，占公司总主营业务收入的31.37%。虽公司定位MIM为技术平台，但由于当前MIM板块消费电子营收权重较大，受消费电子市场需求放缓、行业景气度降低、消费需求降级等因素影响，导致该板块主营业务收入同比减少，全年以内部整合、控成本、提效率为主线，通过精细化经营管理和快速反应能力的提升，提高运营水平，实现该板块全年扭亏为盈。
报告期内，公司在消费电子领域加大市场开发力度，丰富服务品牌，重点发展了折叠屏手机转轴、可穿戴设备等，报告期内，成功导入国际某知名消费电子客户。公司将MIM技术定位为MIM+技术平台，报告期不断进行技术储备，深度挖掘应用场景，积极推进新品开发尤其是长周期产品如医疗器械、汽车等长周期业务，优化产品结构，逐步减弱消费电子行业波动带来的冲击。
公司所属行业为新材料行业的子行业——粉末冶金（PM）行业。粉末冶金是一种先进的金属成形技术，通过制取金属或非金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结等工艺过程，制造金属材料、复合材料以及各种几何构造制品的工艺技术，与传统工艺相比，具有节能、节材、节省劳动力、环保、近净成形、个性化、一致性好等优势，其优点使其成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用，属于现代工业发展的朝阳产业。
根据粉末冶金技术原理及其工艺特性的不同方面，粉末冶金技术可以应用到结构零件、硬质合金、磁性材料、摩擦材料等材料的制备中。近几年，粉末冶金技术的不断提升以及向高端化发展，国内企业竞争力的逐步提升，汽车的电气化减少了对内燃机的依赖，消费电子市场需求出现放缓，但在“碳中和、碳达峰”目标推动下，低碳经济引爆全球新能源快速增长，带动了磁性材料的长期需求，受益于新能源汽车、光伏、储能等需求强劲拉动，公司软磁复合材料产业在报告期内迅速发展。
在新能源领域，公司产品主要为软磁复合材料（SMC）在电力电子上的应用。电力电子所采用的软磁材料主要有软磁铁氧体、金属磁粉芯、非晶纳米晶、硅钢等，随着电力电子向高频化、小型化、高功率密度的发展，对磁性器件的小型化及损耗等方面提出越来越高的要求，由于金属磁粉芯具有优秀的抗饱和能力和良好的高温特性，正在逐渐替代其他软磁材料，并主要用在PFC电感、升降压电感、输出滤波电感、功率电感、储能电感等场景，为电力电子的小型化和可靠性提供了有力材料支撑。其应用覆盖了新能源光伏逆变器、新能源汽车、充电桩、有源滤波器、储能、氢燃料电池等领域。在新能源汽车领域，随着汽车向电动化、智能化、自动驾驶的发展，车载电源和电子控制系统被越来越多的应用于新能源汽车领域。金属磁粉芯作为储能和滤波电感的核心材料，被广泛应用于新能源汽车车载充电机、车载直流变换器、混合动力电机控制系统、车载48V控制系统以及其他车载电源领域。
上述SMC应用领域与我国的战略规划和节能减排密切相关，随着国家在新基建方面加大投入，行业有望取得更快速的发展。目前来看，SMC在新能源光伏领域发展迅速，但从长期来看，在储能、新能源汽车及充电桩领域有较大发展前景，未来可能在电机领域也有一定发展机遇。
在高端制造领域，公司产品主要应用于汽车（包括燃油汽车、混动汽车和新能源汽车）、家电、消费电子、医疗器械、5G通讯、芯片电感、计算机等领域。
双碳政策指引下，汽车行业致力于开发电动汽车（EV）和混合动力电动汽车（HEV）的动力和传动系统。随着燃油车传动系统、内燃机开发项目的减少，整个PM行业都感受到了这种转变，同时加强对电气化系统的探索。
公司产品除了在新能源汽车上的应用之外，在传统汽车方面目前主要为发动机、变速箱、底盘系统等的粉末冶金压制成形制品。随着粉末冶金致密化技术的提升、加工工艺和材料体系的丰富发展，粉末冶金替代传统制造工艺（锻件、铸件、机加工）的空间还可进一步扩展，辅助汽车系统也将继续提供机会。同时，由于中外制造业性价比差异，以及东睦股份多年累积的资本、技术和品牌优势，公司在汽车行业粉末冶金制品的进口替代和全球市场拓展方面还有较大空间。
软磁复合材料SMC在高效电机中有较大应用潜力，其优越的材料性能将为电机提供三维磁通结构。轴向磁通电机已经用于汽车新型传动系统和热管理流体系统；软磁复合材料SMC在提供优异性能的同时展示设计优势将是持续挑战。
国内MIM行业在汽车领域的发展不如消费电子行业抢眼，销售规模上也明显低于欧洲和美国。从客户方面看，汽车产品的高可靠性要求使得汽车行业客户在选择MIM新工艺以及新供应商方面表现得谨慎和保守，客户和产品导入周期漫长。从MIM厂商方面看，尽管国内大的MIM企业都把汽车零部件作为未来发展的重点方向加以培育，但亟需解决的关键问题主要是在产品研发、生产组织和质量管理上匹配汽车行业的严谨要求。目前国内已经形成一定规模的MIM汽车部件产品有：柴油发动机VNT增压涡轮叶片及拨叉、汽车门锁部件、汽车座椅调节部件、燃油系统高压油泵部件、车内饰部件、发动机汽门摇臂部件、自动变速箱换档滑块等，未来主要是发展高强度、耐高温、低缺陷材料及工艺，以争取更多关键重大项目。公司在粉末冶金压制成形领域积累了丰富的汽车行业客户资源，并形成了成熟的适应汽车行业特点的管理体系和企业文化，有望牵引公司MIM技术板块在汽车领域的应用取得较大突破，形成增量业务。
家电领域空调压缩机和冰箱压缩机为粉末压制成形P&S零件的主要应用领域之一。公司依托新品开发能力、大批量生产能力和集团多生产基地协同作战的优势，曾占据了国内空调压缩机粉末冶金产品的大多数市场份额和冰箱压缩机零件的绝大部分市场份额。
家电领域还有SMC的应用。随着家用电器的智能化、变频化和高效节能的发展趋势，高效开关电源越来越多的用于家电行业，金属磁粉芯作为开关电源领域PFC电感和储能电感用的主要软磁材料被广泛应用于变频空调、变频洗衣机、平板电视、微波炉、电磁炉等。随着5G和物联网的快速发展，家用电器也即将进入更新换代期，智能化产品占比将逐步提升，这为金属磁粉芯的市场增长带来了很好的发展机遇。
消费电子领域是金属注射成形MIM零件的主要应用领域。MIM工艺应用于消费电子领域的第一代规模化产品为亚马逊电子书上的异形金属卡扣，此后SIM卡托和苹果Lightening数据线插头在很长时间内都是MIM工艺的代表性明星产品。最近两年，随着智能手机行业后置多摄像头以及升降前置摄像头潮流的兴起，摄像头支架成为MIM行业主要的价值贡献者，由于该类产品要求无磁、耐蚀，不同手机厂家分别选择了不同的材料路线年以来，折叠屏手机成为智能手机行业热点，其中复杂的折叠铰链机构为MIM产业带来新的市场机会，同时也提出了更大挑战，其关键挑战在于在保证高强度的同时，还要保证产品的高精度及产品尺寸和性能的一致性。智能穿戴产品的快速发展也为MIM产业提供了新机遇，如智能手表表壳、VR眼镜铰链等，在工艺发展上需要为这类外观零件开发出保证高抛光质量的不锈钢原料方案和工艺路线，未来还要发展其他轻质材料。
在医疗器械领域，金属注射成形MIM零件有较大的应用潜力。其拥有广泛的细分市场，包含从美容、牙科、诊断设备、医院家具和设备、植入物、医疗移动设备，到急救和伤口护理产品，如轮椅、假肢、药物和手术器械。在医疗器械中有较多的精密零部件和传感器材，有着较高的精度要求和材料性能要求，而MIM工艺能满足医疗器械结构较为复杂，“精而小”的结构件生产需求。公司MIM目前在医疗器械领域的应用主要为手术器械、整形工具、牙齿矫正、吻合器等。
公司在信息通信领域，目前主要是SMC产品在电源上的应用。目前，我国大数据发展如火如荼，5G商业已经在进行中，工业互联网、产业互联网和智慧城市建设不断提速，随之带动了服务器、以及配套大功率用电设备（UPS、通信电源、服务器电源）需求的持续增长。未来随着各行业智能化、信息化升级，以及云计算等新技术的不断迭代升级，UPS、服务器电源、通信电源等市场前景持续向好。公司SMC板块积极开发适配该领域的产品和应用解决方案，相关金属磁粉芯产品销售收入实现稳步增长。同时，在5G通讯、芯片电感和大数据应用领。
