在现代工业生产中，粉体混合是一种常见的工艺操作。然而，由于粉体颗粒性质，以及混合设备和工艺的不同，粉体混合往往存在一定的难度。例如，在药物制剂中，不同药物成分需要混合以获得均匀的混合物，混合质量对药物的活性和稳定性有很大的影响。因此，优化粉体混合工艺和评估混合质量对于药物制剂的质量和效果非常重要。
为了解决这些问题，现代工业生产中广泛采用了CAE仿真技术来分析优化粉体混合工艺，以满足产品质量要求。
其中，对于多组分干粉物料的机械搅拌，通常采用EDEM离散元仿真进行分析；而对于气力混合均化以及浆料的机械搅拌，通常利用EDEM与CFD耦合仿真。
包括机身、搅拌部件的结构、进料部位以及卸料装置的性能。通过仿真分析可以评估不同设备对混合质量的影响，从而优化混合设备结构。
包括颗粒的粒径分布、颗粒形状、密度、含水率、流动性、结团性以及弹性等。通过仿真分析可以评估不同颗粒对混合质量的影响，从而优化颗粒选择，提高混合质量。
包括物料配比、装料系数、次序、搅拌部件和混合的旋转速度等。通过仿真分析可以评估不同工艺对混合质量的影响，从而优化粉体混合工艺。
