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b体育:合肥合锻智能制造股份有限公司2019年度报告摘要

来源:bsport体育 作者:bsport体育网页
2024-12-05 03:19:00

  1 本年度报告摘要来自年度报告全文,为全面了解本公司的经营成果、财务状况及未来发展规划,投资者应当到上海证券交易所网站等中国证监会指定媒体上仔细阅读年度报告全文。

  2 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实、准确、完整,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。

  经容诚会计师事务所(特殊普通合伙)审计,截至2019年12月31日,公司期末可供分配利润为人民币222,525,587.98元。经公司第四届董事会第五次会议决议,公司2019年年度拟以实施权益分派股权登记日登记的总股本(扣除公司回购专用证券账户中的股份)为基数分配利润。本次利润分配预案如下:

  公司拟向全体股东每10股派发现金红利0.20元(含税)。截至2020年05月19日,公司总股本453,074,794股,扣除公司回购专用证券账户中的股份10,379,902股,以此计算合计拟派发现金红利8,853,897.84元(含税),占2019年度归属于上市公司股东的净利润的比例为32.42%。根据《关于支持上市公司回购股份的意见》、《上海证券交易所上市公司回购股份实施细则》、《上海证券交易所上市公司现金分红指引》等有关规定,上市公司以现金为对价,采用集中竞价方式回购股份的,当年已实施的股份回购金额视同现金分红,纳入该年度现金分红的相关比例计算。2019年度公司以集中竞价方式回购股份支付金额50,483,506.70元(不含交易费用),占2019年度归属于上市公司股东的净利润的比例为184.85%。

  公司通过回购专用账户所持有本公司股份10,379,902股,不参与本次利润分配。如在本预案公告之日起至实施权益分派股权登记日期间,因股权激励授予股份回购注销等致使公司总股本发生变动的,公司拟维持每股分配比例不变,相应调整分配总额。如后续总股本发生变化,将另行公告具体调整情况。

  公司业务涉及高端成形机床、智能分选设备、工业视觉、新材料、智能化集成控制等,具备年产500台套大中型液压及机械压力机装备和4000台智能分选设备的生产能力。

  以研发、生产、销售各类液压机和机压机及其生产线为主,能够为客户提供各种金属及非金属成形成套装备及整体解决方案;产品主要应用于汽车、航空航天、军工、船舶、轨道交通、新材料、石油化工等行业和领域。

  (1)液压机是通过液压系统传递能量,具有柔性好、曲线可控等优点,在很多领域应用广泛。产品主要应用于汽车、航空航天、军工、船舶、轨道交通及新材料等领域,属于国家战略新兴产业。

  汽车领域:产品主要为内饰件液压机、车门包边液压机、热冲压液压机、内高压成形液压机等,用于汽车内饰件生产、车门包边、汽车高强度板材热成形、汽车异形管件成形等环节。

  航空航天、军工领域:产品主要为等温锻造液压机、双动充液拉深液压机、多项模锻液压机、精密双向压药液压机等,用于飞机和航天器的核心零部件如飞机飞机发动机叶片、制动片、起落架等以及航天整流器、燃料舱、高压异形接头等的智能化生产。

  新材料领域:产品主要为复合材料压机、钛合金压机、环保材料压机、碳纤维材料压机等,用于新材料成形及生产。

  ②液压机冲压线:液压机冲压线主要由液压机主机、辅助设备如加热炉、模具、送料机构、废料收集线和自动化等构成,是一套整机系统、交钥匙工程。

  ③液压机成套系统解决方案:根据用户提出的厂房及工艺要求,通过合理优化配置资源,提供客户要求的产品生产及成套工艺整体解决方案。

  机械压力机是用曲柄连杆或肘杆机构、凸轮机构、螺杆机构传动的锻压机械,用于对材料进行压力加工的机床,通过对坯件施加强大的压力使其发生变形和断裂来加工成零件。工作平稳、工作精度高、操作条件好、生产率高,易于实现机械化、自动化,适于在自动线上工作,广泛应用于汽车、船舶等工业领域。

  汽车领域:产品主要为闭式单点、双点、四点、多连杆、落料系列机械压力机,用于汽车内饰件生产、汽车高强度板材成形、汽车异形管件成形等环节。

  ②机械压力机冲压线:机械压力机冲压线主要由机械压力机主机、辅助设备、模具、送料机构、废料收集线和自动化等构成,是一套整机系统、交钥匙工程。

  ③机械压力机成套系统解决方案:根据用户提出的厂房及工艺要求,通过合理优化配置资源,提供客户要求的产品生产及成套工艺整体解决方案。

  面向汽车、5G通信、航空航天、轨道交通、军工等领域的大型复杂轻合金集成制造和轻量化需求,开展轻合金精密成型技术服务,以及轻合金精密成型设备、轻合金零部件的开发、制造、销售和服务。

  公司致力于智能光电分选设备的研发、制造、销售和服务,产品广泛应用于大米、杂粮、茶叶、蔬菜、水产、矿石、固废等领域,市场覆盖全球多个国家和地区。报告期内,公司进一步优化内部组织架构,加大核心技术开发投入,积极拓展光电分选技术和产品在新兴领域的应用,加强与产业链上下游企业的战略合作,取得了显著的成效,为快速增强公司的行业地位、扩大企业效益,奠定了坚实的基础。

  大米加工是光电分选设备应用最成熟的领域,对设备的要求也相比更加领先。报告期内,公司针对客户对多种类原料独立分选和设备智能化水平的需求,开发了全新一代RZ-G、RZ+-G、RZI-G系列产品,产量提升15%以上,对客户原料的适应性更强,加工损耗进一步降低,更加适合黄、白、碎、恶杂各类原料完全独立分离的需求,产品集成多种传感器和算法,实时统计客户生产线产量、含杂率、破碎率等各项指标,并通过互联网实时发送到移动客户端,显著提升了产品的竞争力。

  报告期内,进一步提升在杂粮领域的市场占有率,在花生、辣椒、坚果等领域取得明显的进展。优化和开发了针对高附加值杂粮细分领域的多款新产品,推出的红外分选机、X射线坚果分选机、全系列不锈钢履带机产品,均取得了市场的充分认可,为市场占有率提升和净利润提升奠定了坚实的基础。

  报告期内,针对茶叶加工客户加工效益提高、品质安全控制等需求,开发并推广了行业内首台组合式7层茶叶色选机,显著提高了运行效率、降低了运行成本;优化了红外复合茶叶色选机,能够有效剔除各类意外混入杂质,进一步巩固了公司在茶叶分选领域的领导地位。

  报告期内,针对水产领域单机加工量要求的提升,公司推出了新一代水产应用色选机及配套给料设备,产量相比原有机型提升50%以上,得到了客户的充分认可,保持了公司在水产光电分选领域的竞争优势。

  公司是国内最早将可见光分选设备成功应用于矿石分选领域的企业,拥有多年的产品应用经验。随着环保要求不断提高,各类矿石加工企业都在选择更加绿色环保的加工工艺。光电分选设备作为无污染的加工方法,正在逐步替代传统的加工设备。报告期内,公司针对中等颗粒矿石分选需求,开发了全新系列的履带式分选机,产量提升20%以上;针对小颗粒粉状矿石分选需求持续增长的需求,开发了双层系列机型,并在关键技术上取得突破,产品适用范围更加广泛。

  ①随着国内饮食习惯的逐步改变,优质水果、洁净蔬菜的消费在餐饮企业和家庭逐步扩大,水果蔬菜光电分选设备的需求在快速增加。报告期内,果蔬应用产品进行了充分的市场验证和持续的优化,产品已经得到客户的认可,并形成了持续的销售;

  ②城市垃圾中包含大量可回收利用的固体废弃物,传统的人工分拣方式成本高,也无法适应大批量加工。报告期内,公司针对固体废弃物回收领域的塑料制品分选,在第一代多光谱红外分选机的基础上,开发并推出了第二代机型,分选精度和产量得到明显提升,产品销售进入快速增长期。

  开展高频电磁阀的开发、制造、销售和服务,产品主要用于智能分选设备,是智能分选执行系统的关键零部件。

  公司产品主要零部件包括结构件、铸锻件、液压系统、电气系统、安全系统及相关附件等。主要采用集中平台采购和项目分散采购相结合的采购模式。通过不断规划供应链中的物流、信息流、资金流等,实行计划、组织、协调与控制,提高企业与供应商的合作效率,保证项目产品的保质按期配套。

  采购部门、法务部及质量部门对钢板、 型材、铸锻件等主要原材料,通过建立合格供应商名录、实地考察等方式对供应商的供应能力进行评估,供应商供应能力可以达到要求的,采购件质量达到要求再比质、比价进行集中采购;

  根据年度生产计划制定年度采购计划,以年度采购计划需求数据为基础,根据合格供应商分级名录的等级及招标的方式与供应商确定年度采购份额使其供应商按照年度份额进行报价有效的降低采购成本。

  对于常规液压件、电气件、标准件等外购件通过公开招标的方式确定供应商,有效降低采购成本。供应商能力评估、采购件质量评估、采购件采购成本成为供应商选择的主要考量因素。

  根据生产原材料需求计划合理组织在合格供应商名录内集中采购;对钢板、 型材、铸锻件等主要原材料,泵阀、加热系统、自动化系统等核心元器件通过建立战略合作的方式,加强采购项目管控和组织,满足生产和客户的要求。小件、非标件等非主要元器件采购,公司相关部门不断通过对供应商进行质量、工艺等培训达到促进供应商能力的提升,确保产品品质。

  通过来自采购、生产、质量等控制部门对供应商的交期、价格和质量进行全方位的评估和审核,对供应商进行分级管理,对分级管理后的供应商进行供应商绩效监控,为供应商设定绩效目标,并定期对供应商绩效目标进行监控,达到供应商供货质量的一致性,保证公司产品质量的稳定性。

  (2)生产模式:目前公司产品主要为个性化定制产品,生产组织采用生产信息化管理平台与项目管理相结合的柔性生产模式。

  项目管理部根据客户要求、项目进度要求,制定出项目产品交付用户使用及服务的各节点控制计划。根据计划,统一协调人、财、物、信息、时间和空间等综合资源进行平衡和优化管理,确保项目按照约定时间、约定质量进行交付。

  公司设有计划管理、物流管理、质量管理、用户服务信息管理等平台组织管理系统,并结合业务产品特点,具备产品液压系统测试、电气控制系统组装及测试、整机模拟工况测试等专业生产平台,实现快速有序按用户需求进行生产。

  (3)销售模式:公司主要采用直销及经销模式进行产品销售并提供有偿增值服务。直销模式主要针对用户定制化产品或者设计制造难度大的产品,是公司的主要销售模式。经销模式主要通过贸易公司或设备经销商进行销售,适用于少部分外贸产品以及常规批量产品的销售。公司还为已购买产品的客户提供增值服务,如产品节能改造、自动化集成、软硬件升级、设备大修保养、零部件更换等。

  主要采购项为铝合金、镁合金等轻合金材料等原材料、五金及相关辅材。原材料主要采用“以产定购”方式,根据客户订单及生产经营计划,确定采购方案,辅材的采购根据经营计划,制定合理库存,保证“随用随有”且库存合理可控。

  供应商能力、采购件质量、交付及时率及采购成本是选择供应商最重要的指标。根据供应商能力评估、采购件质量评估等方式确定合格供应商名录,确保大的采购项有至少两家以上合格供应商可供选择,通过比质、比价进行集中采购。对于重要的供应商,通过工艺、技术、质量等交流,提升供应商能力,建立长期稳定合作关系。定期对供应商能力进行评估和维护。

  采取“以销定产”的生产模式,产品为客户个性化定制。根据客户的产品交付要求制定生产计划并组织实施,针对不同客户对产品不同材料、不同规格、不同性能的要求,利用协同调度和优化方法实现多品种小批量的柔性生产,以适应市场的快速变化和客户的个性化需求。

  采用直销进行产品销。

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